來(lái)自一線的奮斗報(bào)告｜威高集團(tuán)：平均每年3種產(chǎn)品打破國(guó)外壟斷

　　這兩天，威高集團(tuán)“捧回”了兩項(xiàng)榮譽(yù)：入選2022年山東民營(yíng)企業(yè)100強(qiáng)榜單；在“好客山東 好品山東”宣傳推介活動(dòng)上，被授予第一批“好品山東”企業(yè)形象標(biāo)識(shí)授權(quán)證書(shū)。

　　從一次性輸液器起家，到如今已涉足1000多種醫(yī)療器械、20多萬(wàn)種規(guī)格，成為全球品種最齊全的醫(yī)療系統(tǒng)整體解決方案制造商之一，威高集團(tuán)106種產(chǎn)品打破國(guó)外壟斷。這正是威高集團(tuán)持續(xù)不斷自主創(chuàng)新，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力的最有力說(shuō)明。

　　研發(fā)制勝 21項(xiàng)技術(shù)壁壘實(shí)現(xiàn)突破

　　最近，威高的手術(shù)機(jī)器人忙碌“趕場(chǎng)”?！懊钍帧睓C(jī)器人作為智能科創(chuàng)產(chǎn)品代表，剛剛完成“好客山東 好品山東”宣傳推介的進(jìn)京秀，磁導(dǎo)航手術(shù)機(jī)器人又“搬上”了2022世界先進(jìn)制造業(yè)大會(huì)展臺(tái)，這臺(tái)有實(shí)時(shí)導(dǎo)航等多項(xiàng)“黑科技”的機(jī)器人一經(jīng)亮相，就和10多家三甲醫(yī)院達(dá)成臨床合作意向。

　　手術(shù)機(jī)器人走近大眾視野的時(shí)間并不長(zhǎng)。2006年，北京一家醫(yī)院引進(jìn)第一臺(tái)達(dá)芬奇手術(shù)機(jī)器人，此后15年，國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域市場(chǎng)基本屬于進(jìn)口手術(shù)機(jī)器人。

　　格局因威高而改變。2012年立項(xiàng)以來(lái)，威高以“億元”為單位投入科研資金，潛心突圍。如今，企業(yè)自主研發(fā)的腔鏡手術(shù)機(jī)器人已正式上市，并成為目前世界上完成5G遠(yuǎn)程手術(shù)樣本量最多的手術(shù)機(jī)器人；骨科手術(shù)機(jī)器人、神經(jīng)外科手術(shù)機(jī)器人等不同類型13個(gè)規(guī)格的手術(shù)機(jī)器人或已進(jìn)入臨床，或正在研發(fā)階段。

　　將主動(dòng)權(quán)牢牢攥在自己手中，威高連一根“針”都不放過(guò)。成立之初，企業(yè)生產(chǎn)的輸液器、注射器等用針一直依賴從其他廠家購(gòu)進(jìn)，為在行業(yè)保持領(lǐng)先，繼而對(duì)標(biāo)國(guó)際巨頭，威高購(gòu)買(mǎi)先進(jìn)生產(chǎn)線、改造設(shè)備，最終生產(chǎn)出的留置針產(chǎn)品打破了國(guó)外壟斷。

　　在科技部醫(yī)用新材料研發(fā)重大專項(xiàng)中，威高與中石化巴陵石化分公司合作開(kāi)發(fā)的國(guó)產(chǎn)SEBS，打破了國(guó)外進(jìn)口材料壟斷，實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)口材料的替代，價(jià)格僅為進(jìn)口材料的一半，年可降低成本達(dá)千萬(wàn)元。

　　中石化開(kāi)發(fā)出SEBS材料后，在下游電纜制造、食品等應(yīng)用領(lǐng)域多點(diǎn)開(kāi)花，產(chǎn)品60%以上出口。如今，威高與中石化共建醫(yī)衛(wèi)材料創(chuàng)新中心，針對(duì)威高提出的48種進(jìn)口材料解決“卡脖子”問(wèn)題，目前已立項(xiàng)研發(fā)的有16種。

　　錨定自主研發(fā)，威高拼出越來(lái)越多的“第一”“唯一”。成立34年來(lái)，上百項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)陸續(xù)被突破，打破國(guó)外壟斷。護(hù)理、血液透析、骨科、藥品包裝、血液技術(shù)、高端輸注耗材、留置針等眾多板塊產(chǎn)品市場(chǎng)占有率全國(guó)第一或位居前列。

　　較真質(zhì)量 輸液器成品一次校驗(yàn)合格率達(dá)99.9999%

　　成型、插針、清洗、質(zhì)檢、包裝……在威高集團(tuán)子公司威高普瑞產(chǎn)業(yè)集團(tuán)車間里，機(jī)械手靈巧地傳送著細(xì)小的玻璃管，檢驗(yàn)機(jī)快速檢測(cè)著包裝成型的預(yù)灌封產(chǎn)品。

　　生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)能拉到最大，但良品率沒(méi)有降低，企業(yè)總經(jīng)理倪世利解釋，得益于AI視覺(jué)檢測(cè)，通過(guò)高清視頻拍照比對(duì)，能夠檢測(cè)出注射器里是否含有雜質(zhì)，自動(dòng)剔除不良品，精準(zhǔn)度達(dá)到99.9999%。六個(gè)“9”背后，威高用“工序連乘”死磕質(zhì)量，保證出廠100%合格?！搬樄苤辈恢?、針尖是否鋒利、玻璃管氣密性好不好、產(chǎn)品是否有污漬，這些細(xì)節(jié)問(wèn)題，我們已逐步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化替代和無(wú)人化操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量均一性?！蹦呤览f(shuō)。

　　為突破“14天滅菌期”這個(gè)瓶頸，威高研制出耐輻照材料，并花5000萬(wàn)元從歐洲進(jìn)口輻照滅菌生產(chǎn)線，相當(dāng)于拿電子束轟擊病菌，使滅菌時(shí)間降到14分鐘。

　　除了智能制造的強(qiáng)大支撐外，幫助威高把控質(zhì)量關(guān)的有一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：所有產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)CANS實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。威高已建立符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，幾十種產(chǎn)品通過(guò)CE、FDA認(rèn)證，這也使威高成為國(guó)內(nèi)產(chǎn)品拿到“國(guó)際通行證”最多的醫(yī)療器械企業(yè)。

　　一支血袋、一個(gè)輸液器、一件防護(hù)服，不合格就全部重檢返工的事，在威高每個(gè)車間都不新鮮。如此較真，是因?yàn)檫@樣的信念——?jiǎng)e的產(chǎn)品可以有合格率之說(shuō)，但對(duì)醫(yī)藥產(chǎn)品沒(méi)有意義，因?yàn)槭鹿蕦?duì)每一個(gè)具體病人就是100%。所以在威高實(shí)施的精品戰(zhàn)略中，10000-1=0。

　　威高對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自我要求，近乎苛刻。在這種“執(zhí)念”下，威高成為中國(guó)醫(yī)療器械行業(yè)中，唯一一家兩次獲得中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)的企業(yè)。（Hi威?？蛻舳擞浾?孫大偉 楊彩明 通訊員 王保明 文/圖）

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