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??????十幾條生產(chǎn)線高效運(yùn)行，運(yùn)輸車輛往來(lái)頻繁……這樣的場(chǎng)景，是明池玻璃股份有限公司的常態(tài)。近10年來(lái)，明池玻璃依靠對(duì)創(chuàng)新的執(zhí)著追求，穩(wěn)扎穩(wěn)打，比肩老牌巨頭。目前公司已成功闖入行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的第一梯隊(duì)，成為國(guó)內(nèi)商用車汽車玻璃銷量第一的供應(yīng)商，也是國(guó)家專精特新“小巨人”企業(yè)。
??????智能化改造 8秒完成一塊玻璃生產(chǎn)
??????生產(chǎn)一片汽車邊窗玻璃需要多久？“8秒！”明池玻璃股份有限公司執(zhí)行總裁劉在德的回答斬釘截鐵。
??????在明池玻璃的生產(chǎn)車間，一塊平平無(wú)奇的玻璃從被機(jī)械手抓取到全自動(dòng)化生產(chǎn)線上，隨后的前處理、熱彎、合片、包裝等各個(gè)環(huán)節(jié)全部由智能設(shè)備自動(dòng)完成。短短幾秒鐘后，當(dāng)其走下生產(chǎn)線時(shí)，便已達(dá)到可以出廠發(fā)貨的程度。
??????“這是我們投資2億元組建的自動(dòng)化汽車玻璃生產(chǎn)線，借助智能電子設(shè)備有效保證產(chǎn)品穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。”劉在德列出一組數(shù)據(jù)，讓外行人也能立馬看出生產(chǎn)線智能化改造帶來(lái)的高效率。以邊窗生產(chǎn)線為例，過去一條生產(chǎn)線需要50個(gè)人，一片玻璃生產(chǎn)需耗時(shí)90秒，現(xiàn)在只需8個(gè)人8秒鐘就可以完成一片玻璃的生產(chǎn)，年產(chǎn)能更是從70萬(wàn)臺(tái)套提升至200萬(wàn)臺(tái)套。
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?在明池玻璃生產(chǎn)車間全自動(dòng)化生產(chǎn)線上，機(jī)械手正高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造，是近10年間，明池玻璃謀劃的“大動(dòng)作”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，公司已累計(jì)投入近3億元，淘汰老舊耗能設(shè)備，大手筆進(jìn)口自動(dòng)化設(shè)備，完善實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。眼下，公司擁有5條日本坂東玻璃預(yù)處理自動(dòng)化數(shù)控生產(chǎn)線，2條瑞士百超玻璃預(yù)處理自動(dòng)化數(shù)控生產(chǎn)線，4條絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線。
??????除了舍得在設(shè)備上檔升級(jí)上投資，明池玻璃還有一套近乎嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系。公司不僅獲得了汽車行業(yè)國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，還通過了上海通用汽車特有的電子化質(zhì)量系統(tǒng)認(rèn)證。在明池玻璃，進(jìn)出公司所有原輔料和產(chǎn)品都是條碼管理，質(zhì)量管控過程實(shí)現(xiàn)分層審核，快速反應(yīng)。
??????有如此嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系把關(guān)，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量到底有多好？公司力學(xué)實(shí)驗(yàn)室做的兩組實(shí)驗(yàn)，給“汽車玻璃明池造”蓋上了個(gè)“免檢章”： 一顆227克的鋼球從2.5米高處自由落下，相當(dāng)于10公斤的沖擊力瞬間砸向玻璃，玻璃沒有絲毫裂痕，完好如初；從生產(chǎn)線上隨便拿出一片汽車玻璃，一個(gè)體重180斤的工人站在上面，玻璃也毫發(fā)無(wú)損。
??????過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，不僅使明池玻璃連續(xù)4年成為上海通用一級(jí)供應(yīng)商，還成為福田、重汽等多家汽車企業(yè)的主要供貨商，其中福田汽車80%的車用玻璃都由明池玻璃供應(yīng)。
??????創(chuàng)新不止步 首臺(tái)（套）生產(chǎn)線降低30%生產(chǎn)成本
??????在明池玻璃力學(xué)實(shí)驗(yàn)室，工程師們正在對(duì)前擋風(fēng)玻璃壓制爐生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行落球沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)的關(guān)鍵在于人頭模型與玻璃撞擊的瞬間，玻璃能否產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)狀裂紋、裂而不碎。生產(chǎn)線每完成一輪工藝技術(shù)升級(jí)，工程師們都要反復(fù)進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試。
??????近幾年，汽車玻璃成品價(jià)格逐步下跌，原材料、人工成本卻大幅上漲，部分材料價(jià)格漲幅超過90%，這樣的行業(yè)背景對(duì)企業(yè)是個(gè)不小的挑戰(zhàn)?！霸牧险计嚥ＡС杀镜?0%，假如材料漲價(jià)90%，生產(chǎn)成本就要增加25%。不創(chuàng)新，企業(yè)必然虧損?！眲⒃诘抡f(shuō)。
??????為此，明池玻璃每年拿出銷售收入的6%用于創(chuàng)新研發(fā)。2019年，瞄準(zhǔn)公司的拳頭產(chǎn)品——前擋風(fēng)玻璃，明池玻璃啟動(dòng)自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目。在南海新區(qū)相關(guān)部門的牽線下，項(xiàng)目還得到了吉林大學(xué)威海仿生研究院的技術(shù)支持，在雙方的共同努力下，全國(guó)商用車玻璃首臺(tái)（套）前擋風(fēng)玻璃壓制爐生產(chǎn)線正式建成，也成為山東省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重點(diǎn)項(xiàng)目。
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明池玻璃生產(chǎn)車間。
??????這條生產(chǎn)線的試生產(chǎn)，使得前擋風(fēng)玻璃的弧度由自然重力成型變?yōu)闄C(jī)械壓制成型，生產(chǎn)周期由90秒一片提升到了18秒一片，生產(chǎn)成本降低30%，綜合成品率提升了3個(gè)百分點(diǎn)，年可增加銷售收入2億元。“目前我們前擋風(fēng)玻璃產(chǎn)品的先進(jìn)程度超出同行業(yè)3到5年。”劉在德說(shuō)。
??????在持續(xù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)，明池玻璃還高度重視人才對(duì)企業(yè)發(fā)展的作用，通過制定一系列獎(jiǎng)勵(lì)措施鼓勵(lì)全員創(chuàng)新，每季度公司都會(huì)收到30至40條員工的合理化建議，每年對(duì)40余項(xiàng)助力技術(shù)創(chuàng)新的建議進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，目前公司已有8位員工參與到實(shí)際的技術(shù)創(chuàng)新中。
??????創(chuàng)新讓十幾年的老企業(yè)煥發(fā)活力，如今明池玻璃的年銷量以30%至50%的速度增長(zhǎng)，十年間產(chǎn)值增加了4倍以上，躋身中國(guó)玻璃行業(yè)全國(guó)前五。（Hi威?？蛻舳擞浾?張宇 通訊員 王曉根/文 劉志鵬 賽慧琳/圖）
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